一、著色劑類型與原理的差異

• 彩色著色劑細(xì)分：

• 有機(jī)顏料：如偶氮類（紅色）、酞菁類（藍(lán)色、綠色），色彩鮮艷、透明度高，但耐候性較差（長(zhǎng)期暴曬易褪色）。

• 無機(jī)顏料：如氧化鐵（紅色、黃色）、氧化鉻（綠色）、群青（藍(lán)色），耐候性強(qiáng)、遮蓋力高，但色彩飽和度較低。

• 色母粒：彩色 PET 更常用專用彩色母粒（顏料 + PET 載體），便于控制顏色一致性。

二、生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵差異

1. 添加比例

• 黑色 PET：炭黑添加量通常為 0.5%-2%（過高會(huì)影響 PET 力學(xué)性能）。

• 彩色 PET：顏料添加量更低（通常 0.1%-1%），因彩色顏料遮蓋力弱于炭黑，且過量添加可能導(dǎo)致顏色發(fā)暗、成本上升。

2. 分散要求

• 黑色 PET：炭黑需均勻分散，否則易出現(xiàn) “白點(diǎn)” 或 “色差”，但炭黑本身遮蓋力強(qiáng)，輕微分散不均不易察覺。

• 彩色 PET：對(duì)分散要求更高，若顏料團(tuán)聚，會(huì)出現(xiàn) “色點(diǎn)”“條紋”（如紅色瓶上的深色斑點(diǎn)），直接影響外觀。需通過提高混合時(shí)間、添加分散劑（如聚乙烯蠟）優(yōu)化分散。

3. 溫度控制

• 黑色 PET：炭黑耐高溫（300℃以上穩(wěn)定），注塑溫度可略高（260-290℃）。

• 彩色 PET：有機(jī)顏料耐熱性較差（如偶氮類顏料超過 250℃可能分解褪色），需嚴(yán)格控制注塑溫度（通常 250-280℃），避免高溫導(dǎo)致顏料分解、顏色變淺（如紅色變粉色）。

4. 透明度調(diào)節(jié)

• 黑色 PET：幾乎無透明度需求（追求完全不透光）。

• 彩色 PET：部分場(chǎng)景需半透明彩色（如淡藍(lán)色飲料瓶），需通過降低顏料添加量、選擇高透明度顏料（如有機(jī)顏料）實(shí)現(xiàn)，而黑色無法做到半透明。

三、性能與應(yīng)用場(chǎng)景的差異

1. 透光性

• 黑色 PET：完全不透光（遮光率≥99%），適合包裝對(duì)光敏感的產(chǎn)品（如化妝品、農(nóng)藥、某些化學(xué)品），避免光照導(dǎo)致內(nèi)容物變質(zhì)。

• 彩色 PET：透光性可調(diào)節(jié)（半透明 / 不透明），半透明彩色瓶（如綠色飲料瓶）兼顧美觀與一定透光性，不透明彩色瓶（如紅色醬油瓶）則用于遮蓋內(nèi)容物顏色。

2. 耐候性

• 黑色 PET：炭黑具有抗紫外線（UV）能力，長(zhǎng)期戶外使用不易老化，適合戶外包裝（如運(yùn)動(dòng)飲料瓶）。

• 彩色 PET：有機(jī)顏料耐候性差（如紅色瓶暴曬后易褪色），無機(jī)顏料耐候性較好（如綠色農(nóng)藥瓶），需根據(jù)使用環(huán)境選擇顏料類型。

3. 外觀設(shè)計(jì)

• 黑色 PET：風(fēng)格偏沉穩(wěn)、高端（如高端化妝品瓶、機(jī)油瓶），但顏色單一。

• 彩色 PET：可實(shí)現(xiàn)豐富的色彩搭配（如漸變、撞色），滿足品牌個(gè)性化設(shè)計(jì)需求（如飲料瓶、洗護(hù)用品瓶）。

四、常見問題的差異處理

總結(jié)